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电动剪板机的操作规程与维护***

电动剪板机是属于剪板机的一种，应用广泛，比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。

一、电动剪板机的操作规程

1.操作

(1)操作准备

a.检查确认电线、开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置，各元件是否松脱。

b.检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。

c.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。

d.检查机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。

e.给各润滑点加油。

(2)启动

a.合上空气开关，接通电源。

b.按下电机启动接钮。

c.等几分钟，待电机完全进入运转状态。

d.踩下横杆，空试几次，确认正常。

e.按工艺要求放上待剪制品。

f.踩下横杆剪切产品。

g.取出在制品，按要求摆放整齐。

(3)停机

a.按下电机停止按钮。

b.切断控制柜内空气开关或断路器。

c.检查确认各操作开关在非工作状态。

d.清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。

e.整理、清扫工作环境，确认整洁。

2.安全注意

(1)每班开机前查看电线有无破损、线头有无裸1露，光线是否充足。

(2)取放在制品时应在刀架上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。

(3)设备必须在完全断电后方可进行维修***，以免电1击。

(4)设备运行中，操作者应与设备保持安全距离，严禁身体任何部位伸入刀具部位，整机只允许一人踩动横杆。

(5)及时清理设备周边油污以防滑倒。

(6)产品、废料箱、工器具等的摆放应规范，严禁任何物品摆放或紧靠在机器内外、电控箱内外和机器台面。

(7)操作者操作区域范围和操作活动空间应足够，必须满足操作者正常作业和在紧急情况下拆离。

(8)发觉设备异常要紧急停机报修，严禁设备带病运行。

二、电动剪板机的维护***

电动剪板机主要是对非规则图形进行平面切割，理论上也要对其进行维护***，具体如下：

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3.机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6.定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。

7.每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8.严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

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剪板机床=剪板机？ 一、性能特点1、剪板机床该机接纳钢板焊布局，振动时效消除应力，具有良好的刚性和稳固性；

2、接纳液压传动，刀架摆式活动实现剪切，同步可靠，活动安稳；

3、刀片间隙快速同步骤整，刻度盘指示数值；

4、后挡料电动快速移动，手动微调，计数器表现数值；

5、具有灯光照明装置，方便手工划线和剪切。

6、刀架行程无级调治，有效地提高了事情效率。

一、液压油缸补偿方式:

电液伺服数控折弯机 液压式挠度补偿↓

工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。而对于液压摆式剪板机，今天我们来介绍一下它的操作规程，前面我们已了解它是如何操作的，再加上今天的操作规程，就完善了。

二、机械补偿工作台方式:

双电伺服混合动力折弯机 机械式挠度补偿↓

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。(3)在左右两端间隙相同的情况下，调节下刀座的顶拉螺钉，就可以调节刃口间隙的均匀度。