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影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素主要有哪些？

关于鳄鱼式剪切机的理论知识，今天我们来***介绍其中的一点，为影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素有哪些？这也是大家相要知道的，因此下面小编就花点时间来具体讲解一下，为大家答疑解惑。

影响鳄鱼式剪切机单位剪切抗力的因素有以下这些，为：

(1)金属性质

金属材料的强度极限越大，则单位剪切抗力就越大；但如果塑性越低，则剪断深度越小，也就是说金属断得越早，所以可以得出，单位剪切抗力与金属的强度和塑性有关。

(2)剪切温度

温度越高，则单位剪切抗力越小，但剪断深度是变大。

(3)变形速度

理论上，热剪时变形速度是与剪切速度成正比的，而冷剪时，单位剪切抗力对剪切速度的影响则非常小，因此可以忽略不计。

(4)剪刃侧向间隙

当剪刃侧向间隙的大小发生变化时，可以使得剪切时的受力状况发生改变。一般是间隙逐渐增大时，剪切时的受力状况为压缩—剪切—弯曲，但如果间隙过大或过小，都会使单位剪切抗力增加。所以，应选择并保持合适的间隙大小，从而控制好单位剪切抗力。

(5)刀钝半径

刀钝半径的大小会影响到单位剪切抗力的大小，并且两者是成正比的关系，刀钝半径越大，则单位剪切抗力就越大。

除了以上这些因素，还包括压板、剪刃、钢板的摩擦系数以及剪刃的几何形状等这些因素，也会影响到单位剪切抗力，但是这些因素的影响很小，所以通常可以忽略不计。

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简介剪切机的安全操作规程与***规程

剪切机的安全操作规程有哪些？***规程包括一级***和二级***，在进行二级***时，必须是在一级***的基础上，也就是说，必须是在完成所有的一级***后，才能进行二级***，那它们具体有哪些内容呢？

一、安全操作规程

1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。

2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无松动现象，特别是对泵、阀等液压原件上的螺栓、螺母检查尤为重要。如出现松动，及时拧紧，防止机件和液压原件早期损坏及其它事故的发生。

3.液压系统：泵阀是否调到如下定值，油泵调节变量25%—30%，调整阀调到所需压力。

4.检查设备及电源开关、制动器等是否正常。

5.接通电源前，应仔细检查油箱阀门是否打开，油箱油面是否达到规定高度。

6.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机前一定清除掉。

7.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳动保护用品，避免划伤手脚。

8.开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。

9.不同材料不允许同时进行剪切。

10.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、***区。

11.二人以上联合操作时，要指1定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口***区后，方可由专人操作剪切开关。

12.剪切一次后手要离开开关，不允许手停留在开关面上。

13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。

14.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌，禁止在设备运动时进行修理。

15.工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。

16.剪料时，出料口一侧严禁站人和清理前切料。

二、***规程

1.一级***

(1)外***

a.擦试机床，无黄袍，无油污。

b.配齐缺损零件。

(2)冲头与刀片

a.紧固刀片不得松动。

b.调整冲孔器行程极限。

(3)润滑

注满各油杯、油孔的润滑油

(4)传动

a.检查两端冲头主轴和连杆的配合。

b.传动部分运行情况。

(5)电气

a.擦试电动机、电器箱。

b.检查紧固接零装置。

2.二级***

(1)刀片与冲孔器

刀片磨钝或裂纹，则刃磨要更新。

(2)传动部分

检查齿轮内套、轴承等，修复或更新。

(3)电气

a.清扫电动机，补充或更换润滑脂。

b.检修线路、电控箱及其控制系统，整洁，可靠。

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数控剪板机的安全操作规程

1.剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

3.剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

4.机床的使用方法：

(1)在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。

(2)按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

(3)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

(4)机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

5.刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

6.多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

7.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

8.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

9.剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

10.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

11.剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

12.剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

13.工作完毕后，要切断电源，并锁好电源箱。

14.两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。

15.每周六下午定期对机床进行维护和***，但必须保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行操作