大型折弯机生产厂家-无锡锡锻机床公司(图)

解读折弯机的加工程序和数据处理以及问题解答

折弯机的加工程序和数据，关于这方面的知识，之前没有介绍过，所以今天来为读者具体介绍一下，以便日后有所参考。

在折弯机的折弯加工中，以目前的技术来讲，***1大的问题是，如何减少实际加工前的准备时间，尤其在需要对产品进行重复加工的时候。进行首1次加工，除了要确认图纸外，还需要考虑加工模具以及工件折弯顺序、程序输入等环节，然而在进行实际加工时，对这些因素要考虑全1面，不能有一丝遗漏，并且花费的时间很长，如果下次遇到同样的工件需进行重复加工时，不能有效调用上一次的加工编程信息，只能重新进行编程，重复同样的工作，也叫“二次重复作业”，这样的话，就是对时间和人工的极大的浪费，重复消耗，从而导致折弯机加工效率的下降。

所以，为了避免出现这种情况，也为了更好的提高折弯机的加工效率，可以将产品的加工信息进行制作、存储、使用这三者相结合，进行良性循环利用，来彻1底解决上面的问题。并且通过这一模式，使得加工程序和数据可以随时灵活应用，避免了重复工作，改善了实际加工模式，可以说，好处多多。

分析介绍完折弯机的加工程序和数据方面的知识，***后，大型折弯机生产厂家，小编来解答一些经常会遇到的问题，解答如下。

问题一：为什么将圆刀片铣刀作为模具粗加工折弯机模具的首1选？

答：如果用方肩铣刀对折弯机模具进行模具粗铣削，那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步，它会改变切削力，使得折弯机的模具发生弯曲，进一步影响后序精加工，***终影响模具的几何精度；改用三角形或菱形刀片，会产生更大的径向切削力。

但如果使用圆刀片铣刀，那就完全不同了，铣削时各相邻刀路之间过渡平滑，跳动量小，为后序加工留下较为均匀的加工余量，并且切削厚度是可变的，进给率更高。特别是在5轴切削中，该刀片尤为适合，没有任何限制。

问题二：对于成功的淬硬模具钢铣削来说，重要的应用参数有哪些？

答：对于成功的淬硬模具钢铣削来说，重要的应用参数有：切削深度、夹紧系统、折弯机模具，可以说，这三点是至关重要的。

问题三：在折弯机模具加工中，仿形铣削还是等高线切削？

答：对于这个问题，要分几方面来讲。

在型腔铣削中，***1好采用等高线切削，因为可以保证顺铣折弯机模具路径成功。等高线切削，可以保持切削速度和进给率，工作负荷和方向的变化小。

仿形铣削，它所带来的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球头刀***，还有刃口崩碎的***。但有一点，如果是沿陡壁的上仿形铣削，那么会对切削过程好一些

浅谈数控折弯机模具的发展现状与趋势

数控折弯机模具现在已应用广泛，所以需求量也十分大，从模具的制造过程来看，在成型模、热作模、冷作模、塑模等这些环节中都要用到数控折弯机模具。另一方面，从它的发展过程来看，十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主；二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石，从而使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，所以综合这两方面，数控折弯机模具对于各个行业来说都是非常重要的。

航空航天业是***传统也是***为重要的数控折弯机模具应用领域。在该行业中，数控折弯机模具一般用来切削飞机结构件。这些结构件一般体积较大，过去大量采用铝合金。随着钛合金、复合材料应用领域的扩大，对数控折弯机模具加工的要求也越来越高。

钛合金是公认的难加工材料。只需要铺设和缠绕的复合材料看似不需要很大的加工量，但是对加工质量的要求却越来越高。对数控折弯机模具行业来说，这都是不小的挑战。除了机身结构件外，对飞机发动机的加工也是一个难点。发动机一般采用难加工材料制成，形状复杂，需要切槽钻孔、叶片加工等工序，对数控折弯机模具的实际切削效果要求非常高。此外，为满足飞机结构件的高质量要求，一般情况下都选用整体毛坯来加工，90%以上的材料都将被切除掉，由于加工量大，因此对加工效率要求极高。

折弯机机床的常见故障与折弯机的定期***

折弯机机床有哪些常见故障？这些故障我们应如何进行处理？这是比较头疼和棘手的问题，所以我们今天来好好研究一下，找出***1佳答案，为读者提供一些有价值的知识。

故障一：上电时数控系统显示不正常

这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。

故障二：滑块运动故障

机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

滑块无工进：方法同上。

***后，简单来介绍一下折弯机的定期***，分几个方面，为：

(1)外观***

a.机床进行擦拭，要擦拭干净，无油污和污渍。

b.零件如有缺损应配齐。

(2)上滑块***

a.检查并调整上滑块与工作台的平行度，修刮滑块并去除导轨毛刺，各部间隙应调整适当。

b.检查并调整直控平衡阀，擦拭导轨、丝杆、以及滑动面，零件如磨损严重应及时更换。

(3)液压润滑***

a.油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清洗和检查，有毛刺应去除，有磨损应更换。

b.油质、油量要检查，油路要畅通无阻。

(4)电气***

a.电动机和电器箱进行清扫并擦拭，润滑脂及时补充或更换。

b.检查紧固装置是否出现松动，还要对线路和控制系统进行检修。

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