宁夏25×3200液压剪板机报价值得信赖

使用新购的剪板机时应该注意什么

剪板机是我们生产加工***常见到的一种大型的切割机，剪板机是靠着电力所给的压力而对一些木质、钢制以及铁质的材料进行切割成为梁板，我们在购买剪板机时也是一个不小的学问，很多人可能会贪图便宜而选择在网上购买剪板机，可是对于这种看不见摸不着的购物方式，如果是一些衣服和一些我们***常用到的日用品来说，这并非不是一种好的省钱渠道，而对于像剪板机这样的大型机器来说，网络购物并不是一种非常可行的渠道，如果在网上购买的剪板机出现一些问题，但是***或者是退货这一块来说便已经让很多人头1痛不已，在这里还是建议大家到一些实体店进行购买，一般在实体店购买剪板机时，他们都是有***三包的，这样如果剪板机除了问题，我们能够尽快的进行解决，不会太妨碍到我们的工作。我们可以到一些生产剪板机的厂家进行考察，并且可以要求厂家给我们推荐***适合我们自己工厂是使用的剪板机。

不但购买剪板机是一门学问，使用新购的剪板机更是一门学问，可能很多人在拿到剪板机后，便迫不及待的投入到加工中，其实这是错误的，这样会造成剪板机的刀片变得迟钝，我们应该先从一些较薄的木板进行切割开始，然后逐渐变厚变宽，不断地调整刀片的间隙，这样才是正确的使用剪板机的方法。

简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程

液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关？液压剪切机如何使用？液压摆式剪机的操作规则有哪些？这三个问题都是我们应该知道的内容，如果不了解，那就无法很好的使用它，现解答如下。

一、液压剪切机的剪切抗力

一般来讲，液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲，为：

金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。

变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。

刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大。

二、液压剪切机的使用

1.应怠速几个周期，以确保在正常情况下，能剪切成不同厚度的片状。

2.进行剪切试验时，应调整刀片的不同厚度和间隙，以保证其耐久性。

3.在剪切过程中应打开压力表开关，观察机油的情况，剪切应力应不大于20MPa，一般出厂时设定的压力为20—22MPa。

4.机器运转时，应无噪音，如有噪音，应立即停车检查，剪刀刀片操作时的温度应小于60度。

三、液压摆式剪机的操作规程

液压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空运转试验前，应确认驱动装置是否正常，液压系统油箱中的油是否足够，以及系统是否处于关闭状态。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度，应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

(2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整，但不得大于1/30板。

(3)刀板边缘应保持锋利，如出现刃钝或裂纹，应及时更换。

3.工作后

(1)盘上的刀应放在较低位置。

(2)进行打扫清洁，确认机器已全部停止。

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剪板机床电气自动控制系统的发展

　大功率半导体器件、大规模集成电路、计算机控制技术、检测技术及现代控制理论的发展，推动了剪板机床电气控制技术的发展。主要表现为在控制方法上，从手动操纵发展到自动控制；在控制功能上，从单一功能发展到多功能；在操作上，从紧张、繁重发展到轻巧自如。

　　在剪板机床电气控制方面，***初采用手动控制，．如少数容量小、动作单一的剪板机床(小型台钻、砂轮机等)，使用手动直接控制。后来由于切削工具、剪板机床结构的改进，切削功率的增大，剪板机床运动的增多，手动控制已不能满足要求，于是出现了以继电器、接触器为主的控制电器所组成的控制装置和控制系统。这种控制系统，可通过改变开关状态或按下按钮等简单的操作来实现对剪板机床各种运动的控制，如启停、反转、改变速度等的控制。它们的控制方法简单直接、工作稳定可靠、成本低，使剪板机床自动化向前迈进了一大步。

　　随着生产的发展，剪板机床对加工精度、生产效率提出更高的要求。继电器接触器系统的断续控制方式不能连续、准确地反映信号，很难达到精度的要求。后来又出现了各种可连续控制的控制器件，如电动机放大机、电子管及半导体放大器件，这样就相应地出现了连续控制的自动控制方式及自动控制系统，如电动机放大机控制系统、晶闸管控制系统等。

　　另一方面，由于继电器接触器控制装置接线固定、使用的单一性，难以适应复杂和程序可变的控制对象的需要。所以20世纪60年代初就出现了顺序控制器。它的初期是以继电器或触发器作为记忆元件的控制器，即通过编码、组合逻辑来改变程序，满足不同加工程序的需要。这样就使剪板机床控制系统具有更大的灵活性和通用性。它的特点是通用性强、程序可变、编程容易、可靠性高、使用维护方便等。它被广泛应用于机械手、组合剪板机床及生产自动线上，大大提高了剪板机床自动化水平。