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经营模式: | 生产加工 |
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周经理 先生
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发布时间:2020-03-06 00:46:01
使用剪板机有哪些技术要求呢
首先,第2一点要保证机器工作之前一切都是正常的,这就需要各项的检查了,比如:检查一下电气设备,轴承等方面,还有就是一定要确保剪板机的清洁,一般来说,剪板机一个人是无法完全操作的,如果仅仅是单独的一个人,不仅仅浪费时间,还会对剪切的材料不能有质量的保证,更在一定程度上有会有安全的隐患,对于剪板机剪切的材料也要注意,不能剪一些剪板机不能剪的材料。比如:有焊渣的钢板等。也就是说要保证被剪钢板的干净等、以及表面平整。
应该知道的是,剪刀的间隙应该是根据背裁剪的材料的厚度决定的,要求是不能同时剪切两种或者以上的材料,当然,如果能够保证各种规格都是一样的情况下,也是可以的,比如说厚度方面。为了确保安全,对于一些位置也要有防护罩,比如:飞轮,齿轮等部位。
在操作过程中,手指与刀片之间要有一定的距离,具体多少可以根据实际情况决定,但是安全的距离应该是20厘米伊萨好难过的距离,关于这方面的操相信都应该比较清楚,但是往往就是由于大意而导致意外受伤,因此对于这种剪板机来说,在操作时,应该要时刻注意。
上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了,要说的就是对于类似剪板机这种设备,应该时刻警惕,按照安全规范操作,这能直接的关系到操作人的身体安全。
剪板机的***方法是什么?
剪板机是金属加工行业中常用的设备之一,属于锻压机械中的一种。对剪板机进行良好的***,才能使其寿命得到延长,那怎样对剪板机进行***呢?方法如下。
(1)严格按照操作规程进行操作。
(2)每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
(3)剪板机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
(5)定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
(6)定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。
(7)每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
(8)严禁非指1定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
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液压剪板机刀片的特点、使用操作及应用***
日常所见的液压剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具,广泛适用于机械工业,治金工业,汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。
1.性能特点
液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
2.操作规程
(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布 于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2)机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
(3)机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬 痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
3.使用方法
(1)按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
(2)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
(3)机床操作前先作一到三次空行程,正常后才可实施剪切工作。
(4)使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
(5)调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
(6)机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
4.应用调试
(1)开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
(3)操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
(4)剪板机操作时油箱提高温度lt;60度,超过时关机休息。
5.***规程
剪板机刀片只有良好的***才能使其寿命长久,剪板机刀片是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
(2)每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
(3)剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
(5)定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6.选用材质
剪板机刀片所选材料共分三大类;碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
(1)碳结工具钢。碳结钢一般选用65、75号钢、T8、T10等材料,适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。
(2)低合金工具。低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV 等,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
(3)合金工具钢;合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,中、厚钢板的高温剪切,此刀片材料特点是耐高温,不易退火,适用于轧钢厂的热轧,热剪切工艺
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